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　　實(shí)驗(yàn)材料為1Crl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼，試板尺寸為40mm×60mm×1.0mm。采用高頻引弧直流正交鎢極氬弧焊機(jī)進(jìn)行手工鎢極氬弧焊，純氬氣氣體保護(hù)，不填充焊絲。鎢極氬弧焊的焊接參數(shù)有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、保護(hù)氣體流量、鎢極直徑及形狀。小尺寸工件的焊接和常規(guī)焊接有很大不同，由于焊件本身尺寸小，其熱容量很小，導(dǎo)熱能力差，在焊接熱源作用下就會出現(xiàn)熱量積累，有可能產(chǎn)生燒穿、孔洞等缺陷。在電弧電壓、焊接速度一定的情況下，焊接電流、鎢極直徑和氬氣流量對焊縫成形有很大影響，因此需要研究焊接電流、鎢極直徑和氬氣流量各值對焊縫成型的影響。本實(shí)驗(yàn)確定厚度為1mm的不銹鋼薄板的手工TIG焊參數(shù)范圍為：焊接電流20~60A、鎢極直徑1.0~2.0mm、氬氣流量4~6L/min，擬定正交試驗(yàn)因素水平表，見表1。根據(jù)表1的因素水平進(jìn)行焊接試驗(yàn)，制樣，進(jìn)行拉伸、腐蝕及金相組織分析。

　　表1 正交試驗(yàn)因素水平表

 

因素		焊接電流/A	鎢極直徑/mm	氬氣流量/(L·min-1)
水平	1	20	1.0	4
	2	30	1.6	5
	3	40	2.0	6
	4	50	-	-
	5	60	-	-

 

　　對焊接接頭抗拉強(qiáng)度的影響因素依次為：焊接電流、鎢極直徑、氬氣流量，其最優(yōu)水平為：焊接電流為40A、鎢極直徑為1.6mm、氬氣流量為6L/min，焊縫的強(qiáng)度接近甚至超過母材強(qiáng)度。焊接接頭的抗腐蝕性能低于母材，焊接電流越大，焊接接頭的抗腐蝕性越差。隨著腐蝕時間的增加，腐蝕速率越來越小，最終都趨于母材的腐蝕速率。